本研究使用微射流激光技术对单晶金刚石晶体进行切片加工,当耦合功率达到20W能量时,金刚石表面材料达到等离子态,在水层约束下, 等离子体诱导反冲压力,提升材料等离子化效率,进一步加快材料去除速率。通过引入金刚石烧蚀阈值分析、材料表征测试、缺陷测试分析,对缺陷的分布、界面处的界面态密度在金刚石禁带中的能级位置和浓度、表面形貌、粗糙度、缺陷类型和表现形式等微观特征进行定量研究,揭示微射流激光技术在单晶金刚石切片加工过程中的材料去除机理。
本研究使用微射流激光技术对单晶金刚石晶体进行切片加工,当耦合功率达到20W能量时,金刚石表面材料达到等离子态,在水层约束下, 等离子体诱导反冲压力,提升材料等离子化效率,进一步加快材料去除速率。通过引入金刚石烧蚀阈值分析、材料表征测试、缺陷测试分析,对缺陷的分布、界面处的界面态密度在金刚石禁带中的能级位置和浓度、表面形貌、粗糙度、缺陷类型和表现形式等微观特征进行定量研究,揭示微射流激光技术在单晶金刚石切片加工过程中的材料去除机理。